自動拋光逐步成為拋光加工的主流，但是很多實用自動拋光設(shè)備的企業(yè)和個人對機械本身卻不夠了解，導(dǎo)致機械操作不當(dāng)和故障頻繁。這跟行業(yè)轉(zhuǎn)型過程中加工型操作向機械操作轉(zhuǎn)變過程中的脫節(jié)有很大的關(guān)系，之所以會脫節(jié)，多半是機械結(jié)構(gòu)個操作培訓(xùn)不到位就急于投入生產(chǎn)有關(guān)。
　　本文將重點介紹主要類型拋光設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)：
　　主要工作原理：自動拋光機比較手動機械的改進之處主要是自動耗材補償、自動搖擺拋光、自動打蠟、自動輸送等等。
　　拋光工作臺：自動拋光設(shè)備都有供放拋光產(chǎn)品的工作臺，有圓形的、有方形的、有帶夾具的，各式各樣，主要是根據(jù)拋光產(chǎn)品進行設(shè)定。工作臺主要用于固定產(chǎn)品、帶動產(chǎn)品進行拋光，保證產(chǎn)品表面需要拋光處理的部分都能完成拋光。例如圓柱形側(cè)面拋光，我們需要設(shè)計自動旋轉(zhuǎn)的工作臺及夾具，保證側(cè)面五死角拋光。

　　拋光耗材：主軸固定拋光輪，手動機械也有本部分，是拋光的主要配置。自動拋光時主軸下壓接觸拋光產(chǎn)品通過物理打磨形式使工件達到表面光潔效果。一些自動化較高的設(shè)備還配備的自動補償裝置，當(dāng)拋光耗材在拋光過程中由于長期打磨消耗會逐漸磨損，此裝置可以自動補償使耗材始終保持與拋光工件的位距。
　　電機：分為主電機和伺服電機。主電機用于帶動主軸旋轉(zhuǎn)，拋光輪轉(zhuǎn)動主動力。一般我們認(rèn)為拋光輪轉(zhuǎn)速越高拋光效果越好，其實也不盡然，目前自動拋光設(shè)備主要采用 7.5 kw、11kw 型電機，基本滿足絕大部分拋光要求。伺服電機主要為了保證機械搖擺和拋光運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，有的設(shè)備為了節(jié)省成本，或是拋光要求較低的設(shè)備并未配備。
　　防塵裝置：手動拋光粉塵具有較大危害性，雖然自動拋光由于人工接觸較少，但粉塵并未減少。防塵罩裝置用于手機拋光粉塵，通過抽塵、積塵等措施大幅減少空氣中的拋光粉塵，減少粉塵對人體危害。
　　此外，自動拋光設(shè)備還有氣壓設(shè)置、真空吸、輸送推進等等配置，由于設(shè)備種類多樣往往存在差異性?？傊疅o論是生產(chǎn)的安全和效率、還是效果和穩(wěn)定性，自動拋光都要比手動拋光更具優(yōu)勢。