拋光機“拋光過度”怎么解決？

　　在自動拋光機的日常使用中，用戶遇到的主要問題是“過度拋光”，拋光時間過長，使設(shè)備和模具的表面質(zhì)量變差，經(jīng)常出現(xiàn)“橘皮”、“麻點”等。當工件出現(xiàn)“橘皮”現(xiàn)象時，由于模具表面過熱或滲碳壓力過大，當拋光壓力較大時拋光時間較長，這就會導致橘皮現(xiàn)象。橘子皮是什么？這是一個不規(guī)則粗糙的表面。由于較硬的鋼材能承受的拋光壓力較大，因此較軟的鋼材容易出現(xiàn)過度拋光的問題。那么，如何消除工件的”橘皮”？首先去除缺陷表面，然后使磨粒尺寸略大于以前使用的磨粒，使回火溫度降低25 ° c，然后消除應(yīng)力，最后使用較細的磨具磨削磨粒，用較小的力進行拋光，直到光潔度令人滿意。所謂“點蝕”是指工件表面經(jīng)過拋光后，出現(xiàn)點狀微坑的情況。這是因為金屬部分會與一些非金屬雜質(zhì)混合，通常是硬而脆的氧化物。如果拋光壓力或拋光時間過長，這些雜質(zhì)會從鋼材表面被拉出，形成點狀微坑。特別是當鋼的純度不夠時，硬質(zhì)雜質(zhì)的含量不夠，鋼表面的鐵銹或黑色皮膚材料沒有去除感情，更容易發(fā)生“點蝕”.怎樣才能消除”抑郁”現(xiàn)象？對于要重磨的工件表面，所使用的磨粒粒度比以前使用的磨粒粒度稍微粗一些，并且磨削力必須小一些。然后在最后一步將軟而鋒利的石頭磨碎，在拋光之前達到滿意的效果。在自動拋光機上進行拋光時，如果砂粒尺寸小于1mm，應(yīng)避免使用最柔軟的拋光工具。用盡可能少的力量和時間擦亮。今天我們在這里談?wù)?，想了解更多的信息，歡迎來到自動拋光機網(wǎng)站進行詳細的了解。